密炼式作业助橡胶企业迈上节能环保新台阶

企业负责人向燕赵环保世纪行团队人员介绍集团节能环保设备。长城网 赵晓慧 摄

密炼操作流程图。长城网 赵晓慧 摄

　　长城网衡水11月12日电(记者 赵晓慧)“以前，从事橡胶加工的人都被大称为‘黑鬼’，原因就在于开链式操作流程：橡胶颗粒、炭黑四处飞散，一天下来，除了眼睛和牙齿外，全身上下全是黑乎乎一片。”在燕赵环保世纪行采访过程中，衡水中铁建控股集团副总经理邓乃伏告诉记者，随着环保设备的购进和密炼中心的成立，橡胶行业已经迈上了节能环保的新台阶，‘黑鬼’这个词也将成为历史。

　　“作为橡胶企业，我们是同行业第一家进行密炼作业的，分别于2010年和2012年对密炼室进行两次升级改造。”衡水中铁建工程橡胶有限责任公司安环部负责人李世标称，对橡胶生产作业进行密炼式操作，减少了橡胶颗粒和辅料的飞散，对工人的身体健康也产生了积极影响。

　　“新设备的购进和密炼室的成立，增加了企业生产成本，但却净化了环境，提高了空气质量。”对于如何消化环保设备购进及改造部分增加的支出，邓乃伏称，“密炼室本身就是提高生产效率的重要一环。在密炼作业过程中，我们采取信息化、自动化控制，产品稳定性和合格率大大提高。长期下去，环保方面的增加的投入根本不是问题。”

　　他同时表示，密炼作业降低了劳动强度，减少了用工数量，为企业节省了开支。“以前我们的生产能力在10吨以下，密炼室建成后，我们的年生产能力预计可达30吨。以前是手工作业，生产10吨需要10个人，现在是生产线，只需要8个人便可以完成30吨的生产要求。”

关键词：衡水,橡胶行业,节能环保